支吊架制作安装工艺标准

  ① 支吊架钻孔、切割应该采用机械方式，不得采用气割与电焊方式。螺栓钻孔应该与螺栓大小一致。

  ⑧ 吊杆式吊架，槽钢受力面应为槽钢侧面；吊杆伸出螺帽长度为吊杆直径的1/2；应采用双螺帽，与槽钢接触处加平垫，有振动处除平垫外还应加弹簧垫。

  ⑧-1 多根管道水平布置，其管道边缘间距（含保温层）宜为两管道半径之和的1/2,且应最大限度地考虑管道接头形式、管道阀门部件安装等情况。

  ⑩ 钢板大小、厚度、锚固膨胀螺栓的剪切力，拉力要进行计算选定。槽钢应居中，钢板方正、满焊。

  ⑫ 明装立管单个支架高度以1.5~1.8米为宜。多个支架设置位置考虑确定。

  ⑬ 所有支架尖锐突出部位应倒角处理。立管抱箍应固定牢固，尽量采取了专用扁铁抱箍，增加接触摩擦力。

  ⑬-1 潮湿环境、明装部位的排水PVC管吊架外部套PVC塑料管。多个吊架应该在一条直线上。支架间距以最小管径管道间距为准。

  20 管道拐弯、分支、首末端，以及超过一定长度应依据情况设置固定式或者防晃式支架。风管长度超过20米，空调水管超过30米，柔性铸铁排水管超过12米均应设置固定式或防止晃式支吊架。

  21 多根管道共用支架时，为节约空间以及避免管道排布定位不正确采用气割开孔问题，可采用槽钢双拼的方式。槽钢与槽钢断开连续焊固定，焊接缝间距15cm,焊缝10cm，中间留缝，便于管卡穿过。

  22 管卡与槽钢间采用方垫片，避免松动。明装潮湿环境管卡螺栓头设圆头帽盖。

  23 空调水管保温木托应采用硬质木块进行沥青漆防腐；木托厚度应与保温层厚度一致；木托上下结合部位应无缝隙破损，避免结露；木托内径与管道外径一致。

  24 木托扁铁抱箍下圆钢露出支架上部20mm以上，以保证抱箍不被扁铁顶住抱不紧；抱箍应紧贴木托，螺栓孔边缘距离木托边缘5mm。

  26 空调冷冻水立管承重支架做法：管道上焊接加强弧形板，牛角抱耳焊接在加强弧形板上。与落地槽钢支架间采用硬质防腐木块做防冷桥隔断。承重支架受力计算，经有关人员审批后方可施工。

  27 空调冷冻水管固定支架应选择有梁的部位设置，在门形吊架左右对称设置斜撑。

  29 不锈钢管、铜管、塑料管、铸铁管与碳素钢支架接触处应该采用胶管与胶垫进行隔离。

  30 空调系统水泵等设备出口，管道弯头处应设顶托式落地支架。支架不能直接焊接在管道上，应该焊接保护板。

  31 如果在设备与支架之间无软接头，支架应为减振支架，减振量不小于设备底座减振量。空调冷冻水管落地式支架应有防冷桥措施。

  33 大型支架与公共支架应该计算选定。焊接连接点处应该设置加强肋板，增加焊接面，增强支架结构强度。

  34 水管、线管桥架等各类管道拐弯处两端应设置防晃式支架，在拐角45°处应设置吊架，避免放电缆后压弯下垂。

  35 桥架吊架横档与桥架接触处应有固定螺母，螺母在桥架内部应该为圆头螺帽，小于等于200mm中间一个，大于200mm在1/4处各设置1个。

  36 电气线管在有梁的部位均应该设置固定式管卡或吊架。利于穿线放线时线管牢固无位移。

  37 当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1 个；保温风管固定支架与风管接触处应有防腐硬质木方隔断防冷桥；固定支架可采用图示扁铁抱箍，或者采用上部角钢横档，两侧丝杠与吊架下部横档螺栓固定方式。

  38 多个管道支吊架应该采取了激光放线或者公司“大型管道支吊架定位装置”做准确定位。避免吊杆内八字、外八八字以及丝杆太长等质量通病图片。

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